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Wednesday, September 13, 2023, Mailand 11:00 AM Additive Fertigung - Laserstrahlpulverauftragschweißen |
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Laser Metal Deposition und 3D Printing - Systemtechnologie für additive Fertigungsprozesse mit Pulver und Draht |
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Markus Kogel-Hollacher* / Precitec GmbH & Co. KG, Deutschland Frédéric Adam / Precitec GmbH & Co. KG, Deutschland Christian Staudenmaier/ Precitec GmbH & Co. KG, Deutschland Daniel Regulin/ Siemens AG, Functional Materials & Manufacturing Processes, Deutschland Heinz Ingo Schneider/ Siemens AG, Additive Manufacturing, Deutschland Steffen Boley/ IFSW Universität Stuttgart, Deutschland |
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Laser Metal Deposition und 3D-Druck - Die letzten Schritte bei DED mit Pulver und Draht zu garantierter Qualität und *First Time Right* Markus Kogel-Hollacher a, Christian Staudenmaier a, Steffen Boley b, Heinz-Ingo Schneider c, Daniel Regulin d Precitec GmbH & Co. KG, Gaggenau, Germany a, Institut für Strahlwerkzeuge, Universität Stuttgart, Stuttgart, Germany b, Siemens AG Additive Manufacturing, Erlangen, Germany c, Siemens AG Functional Materials & Manufacturing Processes, Munich, Germany d mkh@precitec.dea, c.staudenmaier@precitec.dea, steffen.boley@ifsw.uni-stuttgart.deb, heinz-ingo.schneider@siemens.comc, daniel.regulin@siemens.comd Abstract Die heutigen Fertigungsprozesse, insbesondere der 3D-Druck mit Pulver oder Draht, erfordern Industrie 4.0-Lösungen, die eine Überwachung jedes einzelnen Produktionsschritts erfordern. Die Umwandlung von Maschinenelementen in intelligente cyber-physische Systeme erfordert die Integration von intelligenten Sensoren für die Zustands- und Prozessüberwachung. Da es sich bei photonischen Lösungen um inhärent berührungslose Prozesse handelt, wäre es von Vorteil, wenn auch der Sensor "lichtbasiert" ist, wenn das Licht in den Strahlengang des Bearbeitungslasers eingekoppelt werden kann und wenn der Sensor die Oberflächentopografie mit einer Auflösung im Mikrometerbereich messen kann. In diesem Fall kann der Fertigungsprozess direkt mit dem CAD-Datensatz verknüpft werden, der Prozess könnte so gesteuert werden, dass geometrische Abweichungen von der Sollgeometrie eliminiert werden, und "first-time-right" ist kein frommer Wunsch mehr. Wir sprechen von einer kontrollierten individualisierten Losgröße-1-Fertigung auf Basis der OCT-Sensorik. In diesem Beitrag zum DVS CONGRESS 2023 wird über industrielle Lösungen berichtet, bei denen die Sensorik bereit ist, die Führung zu übernehmen, was nur möglich ist, wenn die Messung zweifelsfrei Auskunft über den aktuellen Prozesszustand gibt. Insbesondere bei additiven Fertigungsverfahren wird der Einsatz der OCT-Technologie eine neue Stufe der Automatisierung einleiten. Keywords: DED, LMD, 3D Printing, OCT, Kurzkohärenz-Interferometrie, Industrie 4.0 |