| Abstract: |
Um die Zuverlässigkeit ihrer Produkte zu gewährleisten und um sich allen Herausforderungen des Marktes zu stellen, werden von den Unternehmen immer mehr innovative digitale Technologien in neue Produkte und Systemlösungen umgesetzt. Bei der Herstellung von Druck-, Temperatur-, Kraft- und Füllstandsmesstechnik, sowie der Durchflussmessung, der Kalibrierung und der SF6-Gas Lösungen sind die Anforderungen an Qualität und Zuverlässigkeit besonders hoch. Viele Geräte und Systeme sind mit Redundanzen ausgestattet, d. h. mit mehrfachem Vorhandensein vergleichbarer Funktionen, die die Mess- und Regelvorgänge im Notfall absichern. Gerade im Fall von Kraftwerken und Energiegewinnung wird deutlich, welche Priorität der Sicherheit zukommen muss. Aus diesen Gründen hat sich Firma WIKA für die Einführung einer digitalen Qualitätssicherung in dem schweißtechnischen Teil des Produktionsprozesses entschieden. Dokumente werden digital erstellt und verwaltet, Schweißgeräte sind vernetzt und werden per Codescan automatisch nach WPS eingestellt, alle Informationen werden dem Schweißer an Arbeitsplatz auf einem LCD Bildschirm bereitgestellt, alle Daten werden Produktbezogen aufgezeichnet. Der praxisbezogene Vortrag beschreibt den Gesamtprozess einer solchen Einführung – von der Idee bis zur konkreten Umsetzung in der Produktionslinie und in der IT des Unternehmens.
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